CHEEFT, ağır ticari araçlara yönelik hava diskli fren kaliperi ve kaliper tamir kiti üretiminde uzmanlaşmış, Türkiye'nin Konya iline bağlı Büyükkayacık Organize Sanayi Bölgesi'nde faaliyet gösteren bir üretici firmadır. BESCO Automotive bünyesinde kurulan bu marka; 25 yılı aşan sektör deneyimi, 15.000 m² kapalı üretim alanı, 200'ü aşkın uzman çalışanı ve 105'i aşkın ülkeye ulaşan ihracat ağıyla küresel ticari araç yedek parça sektörünün tanınan tedarikçilerinden biri konumundadır.
Ürünlerimiz; ağır kamyon, çekici, treyler ve otobüs segmentinde faaliyet gösteren araç filolarına, bağımsız servis işletmelerine, yedek parça distribütörlerine ve OEM tedarik zincirlerine hitap etmektedir. Knorr-Bremse, Meritor, Wabco, SAF ve Haldex gibi köklü fren sistemi üreticilerinin kaliper platformlarına uygun olarak tasarladığımız ürünler; söz konusu platformların orijinal teknik şartnamelerine, malzeme özelliklerine ve boyutsal toleranslarına dayalı olarak imal edilmektedir.
Üretimimizin %80'inden fazlası ihracata yöneliktir. Bu rakam, CHEEFT'in yalnızca yerel bir üretici olmadığını; küresel ölçekte güvenilir, tekrar satın alınan ve distribütörlerin kendi müşterilerine karşı güvenle önerdiği bir marka olduğunu ortaya koymaktadır.
Her köklü üretim firmasının arkasında bir karar anı vardır — büyümeyi çeşitlendirmekle mi, yoksa belirli bir alanda derinleşmekle mi sağlayacağına dair bir tercih. CHEEFT için bu tercih, fren sistemleri ve özellikle hava diskli fren kaliperleri üzerine odaklanmak oldu.
Bu karar o dönemde kolay değildi. Ağır ticari araç yedek parça sektörü rekabetçiydi, kaliper platformlarının teknik gereklilikleri talepkârdı ve uluslararası pazara açılmak ciddi bir altyapı yatırımı gerektiriyordu. Ancak bu zorlu zemin, tam da kalıcı bir rekabet avantajı inşa etmek için gereken sürtünmeyi sağladı.
Yıllar içinde tek bir ürün kategorisine odaklanmanın getirdiği derin teknik birikim; üretim hatalarının giderilmesinde, malzeme seçiminin optimize edilmesinde ve müşterilerin sahada karşılaştığı arızaların öngörülüp engellenmesinde belirleyici bir fark yarattı. Bugün CHEEFT'in satış ekibi bir teknik soru aldığında, cevap bir kataloğa değil; yıllara yayılmış üretim ve saha deneyimine dayanır.
Fabrikamız bu süreçte kademeli olarak büyüdü. Büyükkayacık OSB'deki tesisimiz, yalnızca bir üretim merkezi değil; aynı zamanda Ar-Ge testlerinin yapıldığı, kalite standartlarının geliştirildiği ve yeni ürün platformlarının hayata geçirildiği bir mühendislik merkezidir. Her yıl makine parkuruna ve üretim teknolojisine yapılan yatırımlar, kapasite ve kaliteyi eş zamanlı artırmanın temel aracı olmuştur.
İhracat serüvenimiz ise önce yakın coğrafyadan başladı — Avrupa'nın büyük ticari araç pazarlarına. Zamanla Orta Doğu, Kuzey Afrika, Orta Asya ve Latin Amerika'daki distribütörlerle kurulan ilişkiler, CHEEFT'i bugün 105'i aşkın ülkede bilinen bir marka haline getirdi. Bu büyüme, agresif bir pazarlama stratejisinin değil; tekrar eden siparişlerin ve ağızdan ağıza yayılan güvenilirlik algısının ürünüdür.
Büyükkayacık Organize Sanayi Bölgesi'nde yer alan fabrikamız, 15.000 m² kapalı alana sahiptir. Bu alan; hammadde işleme hatları, CNC işleme bölümleri, montaj hatları, kalite kontrol laboratuvarı, depolama alanları ve lojistik bölgesinden oluşan entegre bir üretim ekosistemidir.
Tesisin OSB içinde konumlanmış olması; lojistik erişim, altyapı güvenilirliği ve ihracat süreçlerinin verimliliği açısından stratejik bir avantaj sağlamaktadır. Konya, Türkiye'nin en büyük organize sanayi bölgelerinden birine ev sahipliği yapar; bu coğrafyanın sağladığı tedarik zinciri derinliğinden tam anlamıyla yararlanıyoruz.
200'ü aşkın çalışanımızın büyük çoğunluğu; üretim teknisyenleri, kalite kontrol mühendisleri, Ar-Ge personeli ve ihracat-lojistik uzmanlarından oluşmaktadır. İşe alım süreçlerimizde teknik yetkinlik kadar, fren sistemleri alanına özgü deneyim ve dikkat kültürüne uyumu da gözetiyoruz.
Bir kaliper tamir kitinin ya da komple kaliperin CHEEFT fabrikasından çıkana kadar geçtiği süreç, standart bir üretim hattından fazlasını içerir.
Malzeme girişi ve doğrulama: Hammadde ve yarı mamul bileşenler, tedarikçiden teslim alındığı anda sertifika kontrolü ve numune ölçümüne tabi tutulur. Spesifikasyon dışı malzeme, üretim hattına girmeden elenir.
İşleme ve tolerans kontrolü: Kaliper gövdesi ve iç mekanizma parçalarının işlenmesinde kullanılan CNC tezgâhları, OEM dokümantasyonunda belirtilen tolerans aralıklarına göre konfigüre edilmiştir. Her parti üretimde rastgele seçilen parçalar, boyutsal ölçüm cihazlarıyla doğrulanır.
Conta ve kauçuk bileşenler: Toz contaları, piston contaları, giriş körükleri ve kılavuz pim körükleri; sıcaklık direnci, esneklik ve kimyasal uyumluluk testlerinden geçen malzemelerden üretilir. Bu bileşenler, en sık arızanın yaşandığı ve en çok ihmal edilen parçalar arasında yer aldığından kalite kontrolde öncelikli odak noktalarımızdan birini oluşturur.
Montaj ve işlevsel test: Komple kaliperlerde montaj sonrası sızdırmazlık testi, kuvvet testi ve mekanik hareket kontrolü uygulanır. Tamir kitlerinde kit bütünlüğü kontrolü ve ambalaj öncesi son parça doğrulaması yapılır.
Sevkiyat onayı: Her üretim partisi, sevkiyat öncesinde son kalite onay kaydına alınır. Bu kayıtlar, herhangi bir saha şikayeti durumunda geriye dönük izlenebilirlik sağlar.
Fren kaliperi, bir kamyonun veya treylerin yüzlerce km/s hızdaki kinetik enerjisini kontrollü biçimde durduran sistemin en kritik mekanik bileşenidir. Bu parçanın arızalanması; yük kaybı, araç hasarı veya çok daha ağır sonuçlar anlamına gelebilir.
Bu gerçek, CHEEFT'in ürün tasarım ve üretim anlayışını temelden şekillendirir. Bizim için bir kaliper tamir kiti; yalnızca maliyeti düşürülmüş bir yedek değil, orijinal parçanın servis koşullarındaki performansını restore etmesi gereken teknik bir çözümdür.
Bu anlayışın pratik yansımaları şunlardır:
Kit eksiksizliği: Tamir kitlerini mümkün olduğunca kapsamlı tutmaya özen gösteririz. Bir tamircinin "bu vida yoktu, parça bulamadım" diyerek işi yarım bırakmak zorunda kalmaması için kit içeriğini model bazında titizlikle belirliyoruz.
Belgelenmiş uyumluluk: Her ürün, hangi kaliper referansına ve hangi araç platformlarına uygun olduğu net biçimde tanımlanmış olarak piyasaya sürülür. Belirsiz "genel uyumluluk" iddiaları, bizim satış anlayışımızla örtüşmez.
Uzun vadeli ilişki: Müşteriye bir kez doğru parçayı satmak ve o müşterinin sahada sorun yaşamamasını sağlamak; bir kez daha fazla parça satmaktan her zaman daha değerlidir. Bu felsefe, 105'i aşkın ülkedeki tekrar eden siparişlerin arka planında yatan temel nedendir.
CHEEFT, "inovasyon" kelimesini geniş çaplı bir slogan olarak değil; somut mühendislik çalışmalarının sonucu olarak kullanır.
Ar-Ge faaliyetlerimiz üç ana eksende yürütülmektedir:
1. Mevcut ürün platformlarının geliştirilmesi: Sahadan gelen servis geri bildirimleri sistematik biçimde derlenir ve mevcut ürünlerin malzeme veya tasarım iyileştirmelerine yansıtılır. Örneğin belirli çalışma koşullarında erken aşınan bir conta malzemesinin spesifikasyonu, saha verileri ışığında revize edilebilir.
2. Yeni kaliper platformlarına ürün geliştirme: Ticari araç sektöründe yeni nesil kaliper platformları piyasaya girdikçe, CHEEFT bu platformlara uygun tamir kiti ve komple kaliper geliştirme süreçlerini başlatır. Pazar talebinin olgunlaşmasını beklemek yerine, talep oluşmadan önce ürünü hazır tutmayı hedefleriz.
3. Üretim teknolojisi yenileme: Her yıl makine parkuruna yapılan yatırımlar; üretim hassasiyetini artırmanın yanı sıra, enerji verimliliği ve üretim hızı açısından da sürekli bir iyileşme sağlar.
CHEEFT'in 105'i aşkın ülkeye ulaşan ihracat ağı, yıllar içinde adım adım inşa edilmiştir. Avrupa'nın köklü ticari araç pazarlarından başlayan ihracat serüvenimiz; Orta Doğu, Körfez ülkeleri, Kuzey Afrika, Sahra Altı Afrika, Orta Asya, Güneydoğu Asya ve Latin Amerika pazarlarına doğru genişlemiştir.
Her bölgenin kendine özgü talep dinamikleri, araç filolarının profili ve teknik gereksinimleri vardır. Avrupa'daki müşteri, kısmen farklı kaliper platformlarıyla çalışırken; Orta Asya'daki distribütör farklı araç segmentlerine hitap edebilir. Bu coğrafi ve teknik çeşitlilik, CHEEFT'in ürün gamını ve teknik bilgi birikimini sürekli olarak genişletmektedir.
İhracat alıcılarımız arasında şu profiller yer almaktadır:
Yeni pazarlara giriş süreçlerinde, yerel distribütörlük ortaklıkları için uygun firmaları değerlendiriyoruz. Distribütörlük başvurusunda bulunmak veya mevcut ihracat koşullarımız hakkında bilgi almak için ihracat ekibimizle doğrudan iletişime geçebilirsiniz.
CHEEFT'in kalite anlayışı, bir sertifikanın duvarda asılı kalmasından ibaret değildir. Kalite; üretimin her aşamasında veriyi takip eden, sapmaları anında kayıt altına alan ve iyileştirme döngüsünü kesintisiz çalıştıran bir operasyonel kültürdür.
Üretim altyapımız ISO sertifikalı yönetim sistemleri çerçevesinde işletilmektedir. Bu çerçeve; hammadde girişinden sevkiyat onayına kadar tüm süreçlerin belgelendiği, denetlendiği ve gözden geçirildiği anlamına gelir. Uluslararası alıcıların talep ettiği teknik belgeler, test raporları ve uygunluk beyanları sipariş sürecinde temin edilebilir.
Sertifikalarımızın güncel listesine web sitemizdeki Sertifikalar sayfasından ulaşabilirsiniz.
Hava diskli fren kaliperi ve kaliper tamir kiti alanında küresel ölçekte referans alınan üretici olmak. Bunu yalnızca satış rakamlarıyla değil; iş ortaklarımızın tekrar eden siparişleriyle, distribütörlerin güvenli şekilde önerebileceği bir marka olmakla ve sahada sorun çıkarmayan ürünlerle ölçmek.
Büyüme hedefimiz; her geçen yıl daha fazla ülkeye ulaşmak ve mevcut pazarlardaki derinliği artırmaktır. Bunun için üretim kapasitemizi, Ar-Ge yatırımlarımızı ve ürün gamımızı sistematik biçimde genişletmeye devam ediyoruz.
Ağır ticari araç güvenliğinin temel bileşeni olan fren sistemi parçalarını; OEM standartlarına tam uygunlukla, şeffaf kalite süreçleriyle, rekabetçi koşullarda ve güvenilir teslimat taahhüdüyle üretmek.
Her müşterimize — bireysel tamirciden büyük ölçekli uluslararası distribütöre kadar — yalnızca ürün değil, doğru teknik bilgi ve satış sonrası destek sunmak. Bir müşteri CHEEFT'ten sipariş verdiğinde, ne aldığını tam olarak bilmeli ve aldığı ürünün sahada beklediği gibi çalışacağından emin olmalıdır.
Bu soruyu potansiyel bir alıcının gözünden yanıtlamak istiyoruz: Piyasada yüzlerce yedek parça tedarikçisi var, bir kısmı çok daha büyük ölçekte. Neden CHEEFT?
Üretici olmak fark yaratır. CHEEFT, bir aracı değil; üreticidir. Bu, fiyatlandırma üzerinde kontrol, kalite üzerinde doğrudan sorumluluk ve teknik sorulara gerçek cevap verebilme anlamına gelir. Bir şikâyet geldiğinde, üretim kayıtlarına ineriz — bir tedarikçinin müşterisini başka bir tedarikçiye yönlendirdiği körlük alanı bizde yoktur.
Odak, derinlik getirir. 25 yılı tek bir ürün kategorisinde geçirmek; o kategorinin her teknik ayrıntısını, sahada görülen arıza örüntülerini ve farklı çalışma koşullarının malzeme üzerindeki etkisini bilmek demektir. Bu birikim, hem ürün kalitemize hem de teknik destek kalitemize yansır.
Rakamlar konuşur. 105'i aşkın ülke, üretimin %80'inden fazlasının ihracata gitmesi ve yıllara yayılmış tekrar eden siparişler — bunlar pazarlama metni değil, operasyonel gerçeklerdir. Referans talep eden alıcılar için iş ortaklarımızı yönlendirebiliriz.
Fabrikamızı yerinde görmek, üretim süreçlerimizi incelemek veya ticari işbirliği görüşmesi yapmak istiyorsanız ekibimizle iletişime geçin.
CHEEFT / BESCO Automotive 📍 Büyükkayacık OSB, 18. Sk. No:5, 42050 Selçuklu/Konya, Türkiye 📞 +90 332 251 47 70 🌐 cheeft.com
Fabrika ziyaretleri randevuya tabidir. Satış ekibimiz, ziyaret tarihinin belirlenmesi ve gerekli organizasyonun sağlanması konusunda size yardımcı olacaktır.
© CHEEFT / BESCO Automotive — Tüm hakları saklıdır.
